在注塑工作中，造成注射模具損壞的原因有如下幾點。
（1）塑料注射制品中，如果有金屬嵌件，在開模放置金屬嵌件時，由于安放不牢或歪斜，合模后造成成型腔內(nèi)局部損壞、產(chǎn)生壓痕或凹坑。
（2）由于注射熔融料流壓力高、流速快、沖倒或改變金屬嵌件位置，造成模具損壞。
（3）模具的分型結(jié)合面長期閉合動作，偶爾有雜質(zhì)夾在中間或長期運行模板滑合部位的磨損，造成模板運行不平行，使模具結(jié)合面合模后的嚴密性變差，容易出現(xiàn)成型制品飛邊等問題，嚴重影響制品質(zhì)量，這時，應(yīng)對模具進行檢查維修。
